| El uso del Biodiesel hoy |
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El Proceso de Biodiesel |
El combustible de origen vegetal que reemplaza al gasoil fósil se llama "BIODIESEL". Se elabora en 25 países, a partir de aceites vegetales obtenidos de semillas, plantas, o algas oleaginosas y tambien reciclando el aceite usado para coccion. Su energía específica es un 5% menor que la del gasoil, pero su elevada lubricidad compensa esta diferencia, por lo que el rendimiento energético de ambos combustibles es esencialmente el mismo. La lubricidad del BIODIESEL es notable; duplica la vida útil de los motores que lo utilizan. Por este motivo se lo usa mezclado con gasoil de bajo tenor de azufre, para mejorar la lubricidad de éste. Su mezcla también mejora el índice de cetanos del gasoil fósil. La transesterificación puede hacerse a temperatura ambiente, mediante mezcla mecánica de un alcohol, un álcali, y el aceite vegetal. Al cabo de un cierto tiempo de mezcla y reposo, se separan por decantación el BIODIESEL y el glicerol. El alcohol se utiliza en una proporción del 15 al 20%, y el álcali es menos del 1% de la mezcla inicial. La proporción de alcohol utilizada es similar a la proporción de glicerol que se obtiene como subproducto. Se puede recuperar una parte del alcohol usado durante el proceso, pero no se recomienda pues agrega propiedades oxigenantes al biodiesel. El BIODIESEL que se obtiene solo requiere filtrado previo antes de ser usado. Como no se degrada con el tiempo, como sucede con el gasoil fósil, puede almacenarse en forma sencilla y económica. El BIODIESEL reduce la contaminación. Las emisiones netas de dióxido de carbono (CO2) y de dióxido sulfuroso (SO2) se reducen un 100 %. La emisión de hollín se reduce un 40-60%, y las de hidrocarburos (HC) un 10-50 %. La emisión de monóxido de carbono (CO) se reduce un 10-50%. Se reduce igualmente la emisión de hidrocarburos policíclicos aromáticos (PAHs), y en particular de los siguientes derivados, de comprobada acción cancerígena: Fenantrén - 97%; Benzoflúorantren - 56%; Benzopirenos - 71%. Finalmente, la emisión de compuestos aromáticos y aldehídos se reduce un 13%, y las de óxidos nitrosos (NOx) se reducen, o aumentan, 5-10% de acuerdo con el desgaste del motor, y la calibración de la bomba inyectora. El BIODIESEL es 100% biodegradable. En menos de 21 días, desaparece toda traza de el en la tierra. Su toxicidad es inferior a la de la sal común de mesa. Su combustión genera, de acuerdo al aceite vegetal que se utilice, un olor similar al de las galletas dulces, o al de las papas fritas. En un proceso completo de molienda + proceso quimico, los litros de BIODIESEL que se obtienen por hectárea, dependerán del cultivo que da origen al aceite vegetal : - Soja (Glicine max): 420 litros La ecuación económica del BIODIESEL dependerá también del tipo de residuo sólido (torta) que la extracción del aceite genera. Si este residuo es apto para uso humano, o para alimentos balanceados, el costo del aceite vegetal será proporcionalmente menor. Si por el contrario sólo sirve para ciertos alimentos balanceados, o para uso industrial y/o fertilizante, entonces el costo del aceite vegetal será mayor. El glicerol que se obtiene puede venderse tal cual, o transformarse en otros productos de mayor valor agregado (por ejemplo jabón de glicerina), o ser procesado para obtener un producto de mayor pureza que pueda ser tipificado. En este momento, tomando en cuenta los valores de los alcoholes, y de los granos oleaginosos, como asimismo los precios de mercado de los alimentos balanceados y del glicerol, el precio resultante del BIODIESEL para el productor Argentino, oscila entre los 22 y los 40 centavos de dólar por litro. Obviamente, si se recicla aceite cocinado, el costo sera menor. El BIODIESEL, además de sus ventajas ambientales, permite un ahorro substancial en los costos de producción del sector agropecuario. Igualmente, mejora la relación productos primarios/petróleo, y representa la única respuesta económicamente válida a los subsidios del sector agropecuario en los países industriales. Y en la medida en que suba el precio del petróleo, las ventajas del BIODIESEL serán cada vez mayores.
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| Las Granjas integrales autosuficientes son la base del sistema de producción |
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Como se produce el Biodiesel |
Declaración de responsabilidad: Esta página ha sido elaborada documentándose de muchas fuentes dónde se describe paso a paso la elaboración casera del Biodiesel. Se ha tenido mucho cuidado de comparar las cantidades, de revisar las unidades de medida, de corregir errores y de recopilar información sobre el riesgo para la salud de los productos químicos. No obstante, el día de la publicación aún no se ha hecho la comprobación personalmente. Incluso, de haberlo hecho, bajo ninguna circunstancia se admite responsabilidad alguna por los riesgos o daños en personas, animales o el entorno, al llevarse a cabo lo descrito aquí. La lectura incompleta, desatendida o parcial puede llevar a prácticas insatisfactorias. Al final del documento también hay información muy importante y útil. Nomenclatura usada en el documento: Se respeta las unidades SI ºC (Grados Centígrados Celsius) = Temperatura gr (gramo) = una milésima parte de 1 kilogramo (kg) 1000 gr = 1 kg ml (mililitros) = una milésima parte de 1 litro. También equivale a 1 cm3 El símbolo del Litro (L) se pone en mayúsculas, aunque sea incorrecto, para ayudar a distinguirlo del número 1. pH = El pH típicamente va de 0 a 14, siendo los pH menores que 7 ácidos, y los mayores, básicos. El pH = 7 indica la neutralidad de la disolución. Ingredientes
Mezclas:
Procedimiento de conversión del aceite vegetal usado en Biodiesel
Ventajas: Se obtiene un 10% de mejora de rendimiento en caballos de vapor Se reducen las contaminaciones Inconvenientes: Puede que el Biodiesel se solidifique por debajo de 4 ºC. Para este caso los consejos son: guardar y utilizar el vehículo por encima de esta temperatura, utilizar el Biodiesel mezclado con diesel, en caso de mucho frío añadir una cantidad mínima (no documentado) de gasolina. Aparte del Biodiesel, el Aceite Vegetal Usado se puede usar de otras formas en un motor diesel:
Existe un método de doble catálisis para convertir Aceite Vegetal Usado en Biodiesel, pero es un método más complicado, su manejo durante las cocciones y los lavados es mucho más peligroso para la salud y por esos motivo no quise mencionarlo por ahora. No se debe de olvidar, que el Biodiesel viene a ser un sustituto del diesel. En condiciones de temperatura ambiental óptimas se puede intentar mezclarlo con Aceite Vegetal Usado sin tratar. Según he dicho antes, ha llegado a mis oído la mezcla de 50%. Como precaución puedo decir, que los inyectores pueden obstruirse, aunque no lo he comprobado. Evidentemente ni los gobiernos que cobran los impuestos por carburantes, ni las petroleras que las venden van a permitir que la gente conozca los verdaderos riesgos y ventajas del Aceite Vegetal Usado en sus diferentes usos. No obstante en muchos sitios se ha oído hablar de 75% de Biodiesel junto con 25% de Aceite Vegetal Usado. Incluso, en menos sitios, 66% de Biodiesel y 34% de Aceite Vegetal Usado. Se ha observado que el experimento puede dar lugar a Biodiesel y Jabón de Glicerina 3 veces cada 5 experimentos. En los 2 casos restantes se obtiene una mezcla pastosa. Esto es por culpa de no haber calibrado bien la cantidad de sosa, de no haber medido bien el nivel de pH u otros errores. El Biodiesel debe ser perfecto. Si tiene residuos flotando o en su superficie, hay que volver a lavarlo. Si su color no es puro, sino nuboso, significa que tiene agua: hay que calentarlo otra vez. Todos los productos químicos deben tratarse como extremadamente inflamables, corrosivos, tóxicos.
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